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Quando falamos de serigrafia,
estamos falando de uma técnica, e uma forma de imprimir em vários materiais. Um dos pontos importantes que possui é sua grande versatilidade, pois pode utilizar um número variado de tintas.
É por isto,
que se torna um sistema único,
uma vez que as impressões duradouras são alcançadas.
Com uma grande variedade de tintas, conseguimos imprimir com boa aderência em muitos materiais, pelo que no momento da impressão escolhemos a tinta que tem a melhor ancoragem no substrato ao qual pretendemos aplicar uma imagem, texto ou desenho.
A Seda.
(tecido, chiffon, malha, estêncil)
Tudo começa com a escolha do tecido que a gente vai decidir utilizar para o design que vamos reproduzir.
O que se vê nessa imagem é uma mostra de cómo é uma seda
de serigrafia, e cómo são os fios que as compõem.
A função do tecido é reter a emulsão fotosensível que vai aplicar na seda, para realizar o que nós damos pra chamar "Matriz".
Um ofício que persiste ao longo do tempo.
Serigrafia, SilkScreen e impressão de tela,
são nomes diferentes para um mesmo sistema de impressão.
O que é a Serigrafía?
A quantidade de fios que contém a seda vai ser um ponto importante, pois não é só pra reter a emulsão fotosensível, senao que vai determinar a quantidade de tinta que poderá baixar no momento da impressão.
Quanto menor o número de fios, maior será a descarga de tinta.
Quando for necessário um maior poder de cobertura, não dependerá apenas do poder de cobertura que possa ter uma tinta nem da quantidade de pigmento que ela possui, mas também é essencial ter uma malha que atinja o objetivo que desejamos atingir, e isso é proporcionado pela escolha do tecido em conjunto com a tinta a ser utilizada.
Agora pelo contrário,
quanto maior o número de fios que essa seda tiver, menor será a descarga de tinta. É por isso que quando queremos imprimir detalhes finos ou linhas muito delicadas, é necessário escolher esse tipo de seda que permita fazer isso, e aqui o tecido com muitos fios é ideal.
Depois de saber que tipo de tecido é melhor usarmos, vem o processo de fazer a matriz, copiar ou gravar na seda. A matriz será aquela que nos fornecerá o design que a gente quer imprimir. A obtenção de uma boa cópia da matriz resultará na qualidade da impressão, portanto uma boa emulsão com alto teor de sólidos vai dar uma boa definição à nossa matriz e excelente aderência ao tecido, e será ideal no momento da exposição quando a emulsão tem que queimar na luz.
La parte mais escura é a emulsão que queimou quando foi exposta à luz. A emulsão queimada no tecido permanece aderida e bloqueia a passagem da tinta no momento da impressão.
A área mais clara é a parte onde a emulsão não foi exposta à luz e quando é revelada ela se dissolve, deixando assim o tecido livre e permitindo que a tinta passe com o design que vemos na imagem.
O processo cmyk é a maneira pela qual uma imagem ou design fotográfico pode ser impresso em várias cores com 4 tons básicos: Cyan, Magenta, Yellow (amarelo) e Key Plate (preto).
As tintas neste processo de impressão cmyk são especialmente fabricadas, pois ao sobreimprimir as quatro cores de base, devem ser obtidas todas as gamas de cores que podemos ver em uma imagem fotográfica, e aqui é necessário que essas tintas tenham uma certa transparência para obter todos os tons à medida que as cores se sobrepõem.
Nestas imagens que colocamos abaixo, podemos ver como uma cor interage com outra, os tons e meios-tons que se formam à medida que a produção avança até chegar à cor final.
Com a experiência adquirida ao longo dos anos fazendo esse tipo de trabalho em quatro cores, aprendemos que às vezes é melhor "pular" a ordem de impressão CMYK, pois há cores mais resistentes e outras mais "fracas".
Quando falamos de resistência ou fraqueza, queremos dizer que existem cores que, quando expostas à luz, alguns tons de cor são mais resistentes que outros, e quando trabalhamos com o processo CMYK em serigrafia, optamos por imprimir o amarelo como segunda cor e não o magenta, por dois motivos: A primeira é que se houver tons como vermelho ou laranja em uma imagem (todas as imagens possuem essas cores, com pouquíssimas exceções ou em casos de monocromia), sendo o magenta uma cor mais resistente à luz do que o amarelo (Y), ela viria a "proteger" o amarelo quando for superimposta, e isso fará com que ela dure mais quando a impressão for exposta à luz.
E a segunda razão que encontramos é que tendo a cor ciano já impressa, é que se uma imagem a ser reproduzida tem alguns tons de verde, ao preparar a tinta amarela podemos modificar sua intensidade para conseguir aqueles tons de verde que em alguns casos são predominante em uma imagem e assim conseguir que a reprodução final seja o mais fiel possível à imagem original. Cada trabalho e cada imagem a reproduzir/imprimir é particular, e é por isso que em cada serviço de impressão que realizamos, levamos em consideração todos esses detalhes detalles.
Em 90% dos trabalhos realizados, utilizamos tintas de secagem por evaporação. A tinta vinílica, acrílica e polipropilenica são as mais utilizadas na nossa oficina devido aos tipos de substratos que nos trazem para imprimir. Mas para alguns trabalhos específicos, imprimimos com tintas de cura UV.
As tintas de cura ultravioleta (UV) são tintas formuladas com derivados acrílicos de alta viscosidade e, portanto, facilitam a impressão nos diferentes materiais utilizados atualmente.
A alta viscosidade mencionada acima reage às emissões de radiação ultravioleta e gera o que é chamado e conhecido como POLIMERIZAÇÃO, que transforma essa tinta UV em um elemento com estabilidade e solidez. Essa polimerização de que estamos falando é muito útil porque nos permite realizar serigrafia em materiais não porosos e que têm a particularidade de não absorver tinta.
1º) Uma de suas principais virtudes é a velocidade de secagem/cura. Nas tintas de secagem por evaporação, é necessário esperar que os solventes integrados na tinta evaporem completamente. No melhor dos casos, demora trinta minutos pra secar (dependendo da temperatura e umidade presente no ambiente), mas acontece que a grande maioria de nós precisamos esperar várias horas para secar se quisermos certifique-se de continuar com a próxima cor, e nem falar se falarmos em empilhar as folhas impressas. Em UV, a tinta cura em segundos. O tempo que demora a folha impressa passar pela luz ultravioleta é o tempo que demora para curar, como pode ser visto no vídeo que postamos. Neste ponto, não há nada a discutir e é simplesmente uma economia de tempo considerável. Então, esse seria o primeiro ponto a destacar: Velocidade de cura.
2º) Outro ponto virtuoso e também extremamente importante é a nitidez que se consegue com esse sistema da cura UV. Sabe-se na serigrafia que o meio que faz a transferência entre a tinta e o substrato, é a seda. A seda é onde é feita a gravura mestra do desenho a ser impresso, e é aí que ocorre outra mudança importante. Se usarmos as tintas tradicionais, uma regra geral para todas as oficinas é usar um tecido ou seda de 120 fios para ter uma qualidade mais do que aceitável na maioria dos trabalhos.
Por outro lado, para usar tintas UV, temos que usar sedas mais finas e não menos de 150 fios, pois essa tinta não tem NADA para evaporar, não perde "tamanho"; ou seja, obriga-nos a usar sedas mais finas e os colegas sabemos que quando queremos reproduzir detalhes muito finos ou ter maior clareza numa estampa, devemos usar sedas de alto número de fios. Mas também sabemos que com tintas tradicionais também é possível trabalhar com sedas com muitos fios, mas é aí que está a diferença: com tinta tradicional, os solventes evaporam à medida que imprimimos e temos que estar sempre limpando a matriz se queremos manter uma certa qualidade, algo que não acontece com UV.
Na tinta UV, até passar pelas lámpadas ultravioleta e cure, permanecerá imutável, NUNCA vai evaporar. E como a descarga de tinta é menor devido ao uso de tecidos mais finos, a qualidade de impressão é refletida.
Ou seja, sedas mais finas (com maior número de fios) maior qualidade nos detalhes mais finos, e para isso obtemos maior controle na quantidade de tinta que a seda transfere para o material.
Matricería
Cópia/Gravura de Shablon/Quadro/Tela de serigrafia
